Всего для определения аэродинамических характеристик ОК в аэродинамических трубах на этапе проектирования и отработки ОК, отделом аэродинамики НПО "МОЛНИЯ" было создано около 60 аэродинамических моделей. Помимо создания достаточно простых типовых весовых моделей, большое внимание было уделено созданию сложных специализированных моделей, позволивших качественно изменить эффективность экспериментальных исследований, увеличить съём полезной информации и удешевить финансовые затраты. Были отработаны новые методики исследования и обработки результатов испытаний, таких, например, как:
- исследования на моделях с дистанционно-управляемыми органами управления, позволяющих получать непрерывную картину изменения сил и моментов при движении органов управления;
- исследования на моделях с пневмокоммутаторами и другими перспективными средствами измерения давления, обеспечивающими большое количество одновременно определяемой информации;
- исследования на моделях, снабженных специальными тензовесами, сочетающими одновременные замеры суммарных нагрузок с нагрузками на отдельные элементы аэродинамической компоновки;
- исследования на комплексных дренированно - тензометрированных моделях с одновременными замерами распределения давления с тензометрическими нагрузками;
- исследования на специальных моделях – влияние протока воздуха, влияние струй ракетных двигателей, исследование на динамически- подобных моделях ,определение шарнирных моментов,моделях для отработки методологии эксперимента и т.далее.
Загруженность аэродинамических труб в Цаги, отсутствие нужного оборудования, помещений и специалистов, обеспечивающих подготовку сложной материальной части к эксперименту потребовала создания в отделе аэродинамики НПО «Молния» создания комплексной лаборатории для автоматизированной и механизированной подготовки эксперимента.Одним из этапов по созданию такой лаборатории явилось создание в НПО «Молния» под эгидой отдела аэродинамики измерительно-вычислительного комплекса (ИВУК),позволяющего проводить аттестацию тензоустройств на аппаратуре,состыкованной с аппаратурой аэродинамических труб.без дополнительной их аттестации в объектах ЦАГИ.Этот комплекс позволил поднять производительность труда на аттестации тензоустройств в 15-20 раз и резко снизить время подготовки тензоустройств к испытаниям.
